La tecnología de máquinas de revestimiento al vacío es una nueva aplicación tecnológica novedosa de generación de materias primas y procesamiento de producción, y es un componente clave del campo de la tecnología de tratamiento de superficies metálicas.
La tecnología de la máquina de recubrimiento al vacío consiste en utilizar métodos físicos y químicos orgánicos para recubrir la superficie sólida con una capa de recubrimiento con características únicas, de modo que la superficie sólida tenga muchas ventajas mejores que las materias primas sólidas, como resistencia al desgaste, resistencia al calor , resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, prevención de radiación electromagnética, conductividad, absorción magnética, capa de aislamiento y diseño decorativo, para mejorar la calidad del producto, aumentar la vida útil de los bienes El efecto de ahorrar recursos y obtener beneficios económicos técnicos obvios. Por lo tanto, la tecnología de la máquina de revestimiento al vacío se considera una de las tecnologías clave con más perspectivas de desarrollo y ha mostrado una perspectiva industrial tentadora en la tendencia de desarrollo de la industria de alta tecnología.
Su clave es el recubrimiento de la capa superficial realizado bajo alto valor de vacío. También hay muchos campos de aplicación, como vehículos, diagnóstico y tratamiento, transporte, equipos mecánicos, artículos de servicio y ahora el equipo de recubrimiento que está muy cerca de la vida diaria de todos.
El equipo de la máquina de recubrimiento al vacío es una parte clave de la producción industrial de recubrimiento de superficies. Sin equipos de recubrimiento de superficies excelentes y eficientes, no habrá producción industrial de recubrimiento de superficies inteligente.
El recubrimiento al vacío se encontrará con la condición de caída de la película. ¿La causa de esa condición depende de dónde y cómo tratar este problema?
1. Limpieza de la superficie
El nivel de limpieza de la superficie del producto es insuficiente, por lo que se puede considerar que el gas argón aumenta de tamaño y lleva mucho tiempo limpiar la fuente de iones.
2. Limpiar los problemas en todo el proceso
La limpieza antes del enchapado no es oportuna o se reemplaza la solución de limpieza.
3. Dificultades en la tecnología de procesamiento
Si hay cambios en los parámetros principales de la tecnología de procesamiento, realice los ajustes apropiados en el tiempo de recubrimiento y la cantidad actual de la capa superficial.